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Haven't started40

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Haven't started (40)

Kurbelwelle Hauptfunktionen

  • Aufnahme und Übertragung der Pleuelstangenkräfte
  • Übertragung des Drehmoments zum Schwungrad bzw. Antrieb
  • Aufnahme von Gegengewichten zum Massenausgleich
  • Abtrieb für Steuerung und Hilfsantriebe

Kurbelwelle Beanspruchungen

  • durch Gas- und Massenkräfte
  • durch Drehschwingungen

Kurbelwelle Anforderungen

  • Ausreichende Biege- und Torsionsfestigkeit
  • Tragfähigkeit und Schmierung der Lagerstellen
  • niedrige Lagerreibung

Bennenen Sie die Bezeichnungen der Kurbelwelle

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Pleuelstange Hauptfunktionen

  • Übertragung der Kolbenkraft und -bewegung auf die Kurbelwelle
  • Gegebenenfalls Aufnahme von Bohrungen zur Schmierölversorgung des Kolbens

Pleuelstange Beanspruchungen

Durch Gas- und Massenkraft

Pleuelstange Anforderungen

  • Ausreichende mechanische Festigkeit
  • Tragfähigkeit der Lagerstellen
  • Möglichst kleine Masse

Bennenen Sie die Bezeichnungen und Hauptabmessungen der Pleuelstange

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Zeichnen Sie einen Trapezpleuel bei Ottomotoren

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Zeichnen Sie einen Trapezpleuel bei DI Dieselmotoren

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Kolben Hauptfunktionen

  • Übertragung der Gaskraft
  • Kinematische Führung des Pleuelauges
  • Abdichtung (zusammen mit Kolbenringen):
    • des Kurbelgehäuses gegen Verbrennungsgas
    • des Brennraumes gegen Öl
  • Gestaltung des Brennraumes

Bennenen Sie die Bezeichnungen der Kolben

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Bennenen Sie die Arten der Kühlung von Kolben

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Ausführungen gekühlter Kolben

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Kolbenringe Hauptfunktionen

  • Abdichten des Brennraumes zum Kurbelgehäuse (Kompressionsringe)
  • Abdichten des Kurbelgehäuses zum Brennraum (Ölabstreifringe)
  • Regulieren des Schmierölhaushaltes an der Zylinderlauffläche
  • Wärmeableitung vom Kolben an die Zylinderwand

Kolbenringe Anforderungen

  • Gute Laufeigenschaften (geringer Verschleiß, geringe Reibung)
  • Hohe Elastizität und Festigkeit
  • Einfache Herstellbarkeit

Bennenen Sie die Kolbenringformen

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Bennenen Sie die Ballig verchromte Kolbenringe

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Kolbenbolzen Hauptfunktionen

  • Übertragung der Gas- und Massenkräfte
  • Gegebenenfalls Aufnahme von Bohrungen zur Schmierölversorgung des Kolbens

Kolbenbolzen Anforderungen

  • Hohe Oberflächenhärte
  • Zäher Kern

Zylinderrohr Hauptfunktionen

  • Begrenzung des Brennraumes
  • Führung des Kolbens
  • Gleitbahn für Abdichtung
  • Aufnahme der Öffnungen zur Steuerung des Ladungswechsels (2-Takt)
  • (Übertragung der Gaskräfte zu den Lagern)

Zylinderrohr Beanspruchungen

  • durch Gas-, Massen- und Einspannkräfte
  • durch thermische Spannungen
  • durch Mischreibung beim Gleiten von Kolben und Kolbenringen
  • durch Ablagerungen, Korrosion und Verschmutzung an der Außenseite

Zylinderrohr Anforderungen

  • geringe Deformation durch thermische und mechanische Spannungen
  • ausreichende Bruchfestigkeit
  • Sicherung von Temperaturen unter 220 degC in der Ringlaufzone

Bennenen Sie die Grundformen wassergekühlter Zylinderrohre

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Bennenen Sie die Zylinderdeformationen

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Zylinderkopf Hauptfunktionen

  • Begrenzung des Brennraumes
  • Abdichtung zum Zylinderrohr
  • Aufnahme von Zündkerze Oder Einspritzventil und evtl. Nebenbrennraum
  • (Aufnahme der Kanäle und der Steuerungsorgane für den Ladungswechsel)

Zylinderkopf Beanspruchungen

  • Durch örtlich stark unterschiedlichen Wärmefluss vom Brennraum, von den Ventilsitzen und vom Auslasskanal zum Kühlmittel
  • Durch Gas- und Einspannkräfte

Zylinderkopf Hauptanforderungen

  • Abbau von Übertemperaturen und thermischen Spannungen
  • Vermeidung der Deformation von Dichtflächen

Bennenen Sie die Arten der Kühlmittelströmung im Zylinderkopf

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Vorteile additiver Fertigung

  • Ermöglichung von schlecht oder nicht gießbaren Geometrien
  • Geringere Porosität
  • Verkürzung von Lieferzeiten bei geringen Stückzahlen
  • Kostenreduktion bei geringen Stückzahlen

Kurbelgehäuse Hauptfunktionen

  • Lagerung der Kurbelwelle
  • Abschluss des Triebwerkraumes
  • Anschluss zur Motorlagerung
  • Aufnahme der Zylinder oder Anschluss zu getrennten Zylindern oder zum Zylinderblock
  • Aufnahme von Hohlräumen und Kanälen für Kühl- und Schmiermittel
  • Anschluss zum Zylinderkopf
  • Anschluss für Hilfsaggregate

Kurbelgehäuse Beanspruchungen

  • Durch Übertragung der Gaskräfte vom Zylinderkopf zu den Kurbelwellenlagern
  • Durch innere Massenmomente 1. und 2. Ordnung
  • Durch innere Torsionsmomente zwischen Zylindern
  • Durch Wellendrehmoment und Reaktionskräfte in der Motorlagerung

Kurbelgehäuse Anforderungen

  • Ausreichende Festigkeit im Dauerbetrieb
  • Minimale Verformung, besonders an der Zylinderkopfdichtung, am Zylinderrohr und an den Lagern für die Kurbelwelle
  • Niedrige Geräuschabstrahlung
  • Kleine Masse
  • Einfache Herstellbarkeit

Bennenen Sie die Arten der Kurbelwellenlagerungen

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Zylinderkopfdichtung Aufgaben

  • Abdichten des Brennraums und ggf. von Wasser- und Öldurchtritt:
    • Ausgleich von Rauheiten und Welligkeiten
    • Ausgleich von Relativbewegungen (horizontal und vertikal)
  • Steuern des Kühlmittelstroms zwischen Kurbelgehäuse und Zylinderkopf

Zylinderkopfdichtung Bauformen

  • Blechträger/Weichstoff-Kombination
  • Metallische Dichtung (ein- Oder mehrlagig)

MLS (Mehr-Lagen-Stahl) Zylinderkopfdichtung Vor- und Nachteile

Gleichmäßige Pressungsverteilung
+ Vermindertes Warmsetzen
+ Reduzierter Zylinderverzug
+ Hohe mechanische Belastbarkeit
+ Hohe Restelastizität
+ Geringe Maßtoleranz
+ Hohe Wärmeleitfähigkeit
+ Vollständige Recyclingfähigkeit

 

- Hoher Anspruch an Oberflächengüte und Sauberkeit von Zylinderkopf und Motorblock

Bennenen Sie die Komponenten eines Kühlkreislaufs

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Bennenen Sie die Bauformen von Schmierölpumpen

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Bennenen Sie die Bauformen von variablen Schmierölpumpen

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