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7 Prozesskategorien nach DIN EN ISO/ASTM 52900 (Additiv)

1. Bindemittelauftrag

2. Materialauftrag mit gerichteter Energieeinbringung

3. Materialextrusion

4. Werkstoffauftrag

5. Pulverbettbasiertes Schmelzeh

6. Schichtlaminierung

7. Badbasierte Photopolymerisation

2 Vorteile und Nachteile der Additiven Fertigung (Additiv)

Vorteil:

- Komplexe Geometrien möglich

- kontaktlose Fertigung ohne Werkzeug


Nachteil: 

- Anisotropie

- bei hoher Stückzahl Kostenspielig

Was sind die Rechnergestützen Funktionalitäten für durchgängige Softwarelösung bei hybriden Prozessen ? (Additiv)

- CAS (Computer-Aided Styling)

- CAD (Computer-Aided Design)

- CAM (Computer-Aided Machining)

- CAQ (Computer-Aided Quality-Assurance)

Definition von Additiven Prozessen nach DIN EN ISO/ASTM 52900 (Additiv)

Generieren von Bauteilen durch:

- verbinden von Material

- direkt aus 3D-Modelldaten

- schicht für schicht

Digitale Prozesskette beschriften (Additiv)

Idee -> CAS -> CAD -> CAM -> CAQ -> Produkt

Wann ist eine additive Fertigung sinnvoll ? (Additiv)

- wenn individualisierung am Produkt gefordert wird

- wenn komplexität des Bauteils es erfordert

- wenn sich kosten sparen lassen

Nennen Sie drei wesentliche Vorteile, die ein hybrides Bearbeitungszentrum (BA) bei der Integration von additiven Prozessen in die Gesamtprozesskette bietet. (Additiv)

  • Einheitliche Spannsituation/-lösung
  • Zeiten für Bauteiltransport und -handling werden reduziert
  • Durchgängige Softwarelösung

Nenne 2 Vor und Nachteile der Pulvermetallurgie gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren (Gießen/Pulver)

Vorteile: 

- Poröse und dichte Gefüge

- hohe Materialausnutzung


Nachteile:

- verringerte Festigkeit

- Hohe Stückzahlen notwendig

Nenne 3 Typische Gussfehler (Gießen/Pulver)

- Lunker 

- Verzug

- Untermaß

Was sind 3 möglichkeiten zur Legierung von Eisenpulvern (Gießen/Pulver)

- Diffusionslegieren 

- Mischlegieren 

- Fertiglegieren

Modellaufbau / Was ist die Aufgabe eines Modells (Gießen/Pulver)

Herstellung von verlorenen Formen und Dauerformen

Von welchen drei Faktoren werden die Kristallgröße und die Kristallform beeinflusst? (Gießen/Pulver)

- Keimzahl

- Abkühlgeschwindigkeit

- Wärmeabfuhrrichtung

Zwei Faktoren, welchen maßgeblich Einfluss auf die Diffusion nehmen (Gießen/Pulver)

  • Temperatur
  • Zeit

Nenne 2 Prozessketten mit denen Verdichtung des Pulvers im Bauteilquerschnitt gesteigert werden kann (Gießen/Pulver)

- Doppelpressen

- Pulverschmieden

Schematischer Aufbau eines Durchlaufofens (Gießen/Pulver)

Zone 1: Entbindern

Zone 2: Sintern

Zone 3: Wiederaufkohlung

Zone 4: Abkühlen

Welche Legierungsarten gibt es ? (Gießen/Pulver)

- eutektische Legierungen und reine Metalle

- nicht-eutektische Legierungen

Was sind die 3 Arten der Volumenkontraktion bzw. der Schwindung bei Metallen ? (Gießen/Pulver)

- flüssige Schwindung

- Erstarrungsschrumpfung

- feste Schwindung